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Verständnis der Auswirkungen und Bedeutung von Barrierefolien in der Verpackungsindustrie
Wir leben in einer Welt voller Wunderwerkstoffe wie Barrierefolien die unser Leben komfortabler und bequemer machen. Der Einfluss von Barrierefolien ist allumfassend in unserem Lebensstil. Sei es die unzählige Anzahl von Produkten, die unsere Küchen, Häuser und Büros füllen, oder großflächige industrielle und pharmazeutische Anwendungen – Barrierefolien werden verwendet, um diese Erfahrungen zu verbessern und zu erleichtern. Im Großen und Ganzen besteht der Hauptzweck der Verwendung von Barrierefolien darin, den Erhalt der verpackten Inhalte auf kosteneffiziente und umweltbewusste Weise sicherzustellen und gleichzeitig diesen Produkten eine ästhetische Anziehungskraft zu verleihen.
Lassen Sie uns alle technischen Aspekte und kommerziellen Anwendungen von Barrierfolien in diesem kurzen Artikel erkunden.
Welche verschiedenen Arten von Barrierefolien werden in der modernen Verpackungsindustrie verwendet?
Im Großen und Ganzen die
Verpackungsindustrie
stützt sich auf 3 Haupttypen von Barrierefolien, um verschiedene Arten von Endanwendungen abzudecken.
Metallisierte Barrierefolien, Transparente Barrierefolien und Weiße Barrierefolien
werden eingesetzt, um Verpackungsanforderungen zu erfüllen und Inhalte sicher und frisch zu halten.
Metallisierte Barrierefolien:
Mit einer dünnen Schicht aus Metallen wie Aluminium beschichtet, werden die metallisierten Folien verwendet, um eine Barriere gegen die Übertragung von Gas, Sauerstoff, Wasser, Dampf und UV-Licht zu und von den Verpackungsinhalten zu schaffen. Darüber hinaus gibt es drei Haupttypen von metallisierten Barrierefolien, nämlich High Moisture Barrier (HMB), High-Speed Barrier mit High Hot Tack (HSB) und Ultra High Barrier (UHB).
Transparente Barrierefolien:
werden in der Verpackungsindustrie verwendet, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern und das Verblassen oder die Verschlechterung von gedruckten Informationen und Grafiken zu stoppen. Basierend auf den Beschichtungen und chemischen Eigenschaften können Barrierfolien auch in drei Untertypen unterteilt werden, nämlich Aroma-Barrierfolie (AB), Aroma- und Sauerstoff-Barrierfolie (AOB) und Hochbarrierefolie (HB).
Weiße Barrierefolien: sind weiße, opake, kavierte Folien BOPP-Folien Auf einer Seite behandelt und auf der anderen Seite mit PVdC beschichtet. Diese bieten hervorragende Feuchtigkeits- und Gasbarriereeigenschaften sowie überlegene Dimensionsstabilität und Steifigkeit.
Wie ermöglicht der Einsatz von Barrierefolien die Realisierung zahlreicher einzigartiger Verpackungsanwendungen?
Jede Klasse von Barrierefolien bietet eine spezifische Reihe von Eigenschaften, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Produkttypen gerecht zu werden. Zum Beispiel werden beidseitig behandelte metallisierte Barrierefolien für Produkte wie Shampoo-Sachets, Trockenmilchpulver und Getränkepulver-Sachets bevorzugt, da diese Folien eine hohe Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere mit WVTR < 0,25, OTR < 30, eine herausragende Metallbrillanz und eine hervorragende Metallhaftung bieten.
Auf der anderen Seite sind metallisierte Barrierfolien und Folien mit hoher Heißsiegelfähigkeit die bevorzugte Wahl für Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien von Produkten wie Keksen, Backwaren, Süßwaren und Snacks, da diese Barrierfolien die Produktivität steigern und die Energie- sowie Personalkosten senken. Diese Kategorie von Folien ist bekannt für ihre sehr gute Feuchtigkeitsbarriere: MVTR – <0,25 g/m²/Tag und gute Sauerstoffbarriere: OTR < 30 cc/m²/Tag.
Das Ultra High
Metallisierte Barrierefolien
sind bekannt dafür, Aromen und Geschmäcker zu bewahren und eignen sich ideal, um 3-Schicht-Laminate in 2 Schichten umzuwandeln, ohne Barriereverlust. Diese Folien bieten ultra-hohe Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarrieren mit OTR & WVTR < 0,1 und sind geeignet für Zwischenschichten in einem Mehrschichtlaminat. Darüber hinaus bieten ultra-hohe metallisierte Barrierefolien auch eine breite Palette an Heißsiegelfähigkeiten (95 bis 145 Grad Celsius), hohe Steifigkeit, niedrigen und stabilen COF sowie eine hohe Heißklebrigkeit und Siegelstärke.
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