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Wir haben verwendet Thermoformbecher schon seit langem in unserem Leben. Diese Becher sind nichts anderes als eine perfekte... Einwegverpackungslösung die von der Getränke- und Lebensmittelindustrie sowie von einigen Branchen für Non-Food-Anwendungen weit verbreitet genutzt wird. Die vielfältigen Vorteile, die diese Thermoformbecher bieten, machen sie zur perfekten Wahl für führende Branchenakteure.
Lassen Sie uns mehr über Thermoformbecher, ihre Herstellung und ihre Anwendungen erfahren.
Was sind Thermoformbecher?
Der PP-Platten oder HIPS-Platten werden auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, bei der sie leicht gebogen, gefaltet, verdreht oder bearbeitet werden können. Anschließend wird ihnen während des Herstellungsprozesses mithilfe einer Form eine spezifische Form gegeben. Dieser Prozess wird als Thermoformen bezeichnet. Mit dieser Technik werden Einwegartikel wie Becher hergestellt, die effizient und kostengünstig sind.
Wie werden Thermoformbecher hergestellt?
Hier sind die Phasen, in denen ein tiefgezogenes Becher hergestellt wird:
1. Blasfolienextrusion Der Thermoformungsprozess beginnt mit der Herstellung einer Folie, dem Baustein des Bechers. PE oder HIPS wird aus einer Düse zu einer kontinuierlichen Folie der gewünschten Dicke extrudiert.
2. Thermoformen Der nächste Schritt ist die Thermoformungsphase. Hier wird die Folie mit Strahlungsöfen/Wärmelampen auf einen biegsamen Zustand erhitzt. In diesem Stadium wird die Folie in eine Formhöhlung gepresst, um die gewünschte Becherform zu erhalten. Der Druck und die Formungszeit müssen kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Becherwanddicke sicherzustellen und Defekte zu vermeiden.
3. Schneiden und Stapeln : Dies ist der letzte Schritt, bei dem das überschüssige Material an den Rändern des Bechers mit einer Stanzpresse zugeschnitten wird. Abschließend werden die fertigen Becher auf Qualität geprüft und für Verpackung und Vertrieb gestapelt.
Welche Materialien werden für Thermoformbecher verwendet?
Lassen Sie uns einen Blick auf die gängigen Materialien werfen, die im Herstellungsprozess von Thermoformbechern verwendet werden:
• Polypropylen (PP) : PP zeigt eine hohe Festigkeit, ist hitzebeständig und chemisch stabil und wird allgemein für Becher verwendet oder Behälter wo Robustheit erforderlich ist.
• Polyethylenterephthalat (PET) : PET ist recycelbar, bietet hervorragende Klarheit und besitzt gute Barriereeigenschaften gegen Chemikalien und Gase. Daher wird es als sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln angesehen.
• Polystyrol (PS) : Polystyrol ist eine sehr kostengünstige Option mit guten Isoliereigenschaften.
• Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS) : HIPS sind eine der kostengünstigen Optionen für verschiedene Thermoformbecher. Die Becher, die diese Folien verwenden, bieten eine gute Isolierung und eignen sich für Kaltgetränke-/Lebensmittelbecher.
Wir verwenden die neueste Technologie und modernste Herstellungsverfahren bei Cosmo Plastech, indem wir PP-Platten und hochschlagfeste Polystyrol (HIPS)-Platten einsetzen, um Thermoformbecher herzustellen. Diese Platten sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Haltbarkeit und ermöglichen es uns, Becher zu produzieren, die den Industriestandards entsprechen und gleichzeitig die Umweltverträglichkeit priorisieren.
Vorteile der Verwendung von Thermoformbechern von Cosmo Plastech
Die Marktgröße von Thermoformbechern betrug im Jahr 2023 51,96 Milliarden USD. Es wird prognostiziert, dass sie bis 2030 auf 88,50 Milliarden USD anwachsen wird, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,91 % während des Prognosezeitraums. Dieser Anstieg ist auf die zahlreichen Vorteile zurückzuführen, die Thermoformbecher bieten. Diese Vorteile sind:
• Erschwinglich Die leicht verfügbaren Materialien und der effiziente Herstellungsprozess machen Thermoformbecher kosteneffektiv. Verpackungslösung .
• Langlebig Thermoform-Becher sind leicht, aber robust. Sie bieten ebenfalls eine gute Beständigkeit gegen Einstiche und Risse.
• Barriereeigenschaften Mit hervorragenden Barriereeigenschaften gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Gase schützen Thermoformbecher den Inhalt vor Verderb oder Kontamination.
• Designflexibilität : Dieser Prozess ermöglicht Anpassungen. Die Behälter oder Becher sind in einer Vielzahl von Formen, Größen und Farben erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen und Markenbedürfnissen gerecht zu werden.
• Druckbar Die Becher sind ideal für hochwertigen Druck, der es ermöglicht, Marken und Logos, Grafiken und Marketinginformationen auf die Becher zu bringen.
Man muss den Herstellungsprozess und die benötigten Materialien verstehen, um eine fundierte Entscheidung zu treffen bezüglich
Thermoformbecher
. Derzeit suchen fast alle Branchenakteure nach nachhaltigen Alternativen, um den wachsenden Umweltbedenken zu begegnen. Die Zukunft von Thermoformbechern bietet spannende Möglichkeiten für Innovation und Nachhaltigkeit, und daher ist jetzt der richtige Zeitpunkt, eine Partnerschaft mit uns einzugehen, den
beste Hersteller von Thermoformbechern
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